Bliv branchens forreste med intelligente og energibesparende funktioner.
Hjem / Service
Gennemsigtig og systematisk tilpasningsproces.
Vi overholder en systematisk tilpasningsproces, hvor ingeniører er involveret i hvert trin fra forundersøgelse til leveringsimplementering, hvilket sikrer effektiv projektfremdrift af høj kvalitet.
  • Design og planlægning
    Bestem designparametrene for det lukkede køletårn baseret på kundernes behov og kølekrav, herunder kølekapacitet, størrelse, materialevalg osv. Planlæg procesflowet og bestem det udstyr, materialer og menneskelige ressourcer, der kræves til produktion.
  • Materiale forberedelse
    I henhold til designkravene skal du forberede de nødvendige materialer, herunder metalkonstruktionsmaterialer, emballagematerialer, ventilatorer, vandpumper osv.
  • Fremstilling af metalstruktur
    Ifølge designtegningerne behandles metalstrukturen ved skæring, bukning, svejsning og andre processer for at fremstille køletårnets tårnskal og støttestruktur.
  • Installation af pakning
    I henhold til designkravene er pakningen installeret inde i tårnskallen, hvilket kan øge kontaktområdet og forbedre køleeffekten.
  • Installation af Wind System
    Installer ventilatorer og ventilatordrev for at sikre, at luftsystemet kan levere tilstrækkelig luftmængde og tryk.
  • Installation af vandsystem
    Installer vandpumper, vandtanke og rørsystemer for at sikre cirkulation og jævn tilførsel af kølevand til køletårnet.
  • Installation af styresystem
    Installer kontroludstyr såsom vandstandsregulatorer og temperatursensorer for at opnå automatisk kontrol og overvågning af køletårnets driftsstatus.
  • Test og idriftsættelse
    Efter montering skal du udføre funktionstest og fejlfinding af køletårnet for at sikre normal drift af udstyret, og foretage nødvendige justeringer og rettelser.
  • Kvalitetsinspektion
    Udfør nødvendige kvalitetsinspektioner, herunder visuel inspektion, dimensionstestning, vandtæthedstestning osv. for at sikre, at det lukkede køletårn opfylder designkravene og relevante standarder.
  • Forsendelse og levering
    Efter at have afsluttet alle produktions- og inspektionsprocesser, fortsæt med endelig emballering og fabrikslevering.

One-stop brugerdefineret proces

Vi har stramme produktions- og kontrolprocesser, alt sammen med det formål at producere produkter af høj kvalitet og give kunderne ro i sindet.

Fremstillingsstyrke og intelligent fabrik

FANOE har en moderne produktionsbase af høj standard udstyret med numerisk CNC-kontroludstyr, laserskærecentre i metalplader, automatiske sprøjte- og samleproduktionslinjer og har bestået flere systemcertificeringer såsom ISO9001 og ISO14001. Fabrikken har fuldt ud indført et ERP-styringssystem for at opnå raffineret produktion og visuel levering.

Vores virksomheds produkter er på forkant med branchen på grund af deres intelligente og energibesparende funktioner. Vores kerneprodukter omfatter faldende filmkøletårne, intelligente systemer og omfattende systemsupport, som i høj grad forbedrer problemerne med højt energiforbrug, støj, vanddrift og skalering i traditionelle lukkede køletårne.

Streng kvalitetskontrol og omfattende testsystem

For at sikre høj produktkvalitet og ydeevne har Fangnuo Heat Transfer Systems (Jiangsu) Co., Ltd. baseret på ISO9001 kvalitetsstyringssystemcertificering indarbejdet konceptet Total Quality Management i alle aspekter af sin ledelse. Vi omfavner håndværkets ånd fuldt ud og stræber efter ekspertise, og vi sikrer kontinuerlige forbedringer i hvert enkelt individ og ethvert aspekt, hvilket sikrer maksimal kundetilfredshed.

  • Kvalitetskontrol

    Gennem hele processen fra design og valg til fremstilling, installation og idriftsættelse og eftersalgsvedligeholdelse.

  • Råvarer

    Strengt implementere indgående materialetest- og inspektionsprocedurer; råvarer er hentet fra kendte indenlandske mærker.

  • Dygtige medarbejdere

    Teknisk personale: fornyer løbende for at reducere omkostningerne og øge effektiviteten.
    Produktionspersonale: standardisere driften; specialiserede stillinger kræver certificering.

TILPASSET SERVICE OEM/ODM
Vi har et bredt produktionsområde og stærk forarbejdningskapacitet til at levere materialer i kombination med procesløsninger baseret på dine behov.
  • 01
    Design og udvælgelse
    Dybdegående forståelse af kundetilfælde, fokuseret teknisk kommunikation og nøjagtig modelvalg sikrer et effektivt, lavt energiforbrug og langsigtet stabil drift af køletårnet.
  • 02
    Fremstilling og indgående inspektion
    Dedikerede inspektører udfører tilfældige inspektioner i henhold til standarder og udfylder indgående inspektionsoptegnelser for at sikre, at ukvalificerede materialer ikke accepteres til opbevaring.
  • 03
    Procesinspektion
    Selvinspektion, gensidig inspektion og specialiserede inspektioner udføres for at sikre, at ukvalificerede produkter ikke kommer ind i den næste proces.
  • 04
    Proces kvalitetskontrol
    Nøgleprocesser kræver kvalitetskontrolpunkter, herunder individuel rørlækagetest, overordnet lækagetest, geninspektion og vakuumtest af lavtryksrørbundter, samt vakuumlækagedetektion og trykvedligeholdelsestest.
  • 05
    Svejseprocesser
    Denne proces udføres af certificerede fagfolk for at sikre køletårnets styrke, tætning og korrosionsbestandighed, hvilket giver en kernegaranti for langsigtet, stabil drift.
  • 06
    Trykprøvning af udstyr
    ● Før levering gennemgår alle varmevekslerrør online hvirvelstrømstestning, efterfulgt af individuel hydrostatisk test for at sikre kvaliteten. ● Varmevekslerrørgruppen gennemgår en samlet tryktest. ● Efter at rørbundtet er samlet, udføres en lufttæthedstest.
  • 07
    Driftstest
    Saml rørbundtet, rammen og ventilatoren. Udfør en belastningstest på ventilatoren, kontroller luftmængde, vibration, støj og strøm for at sikre, at alle indikatorer opfylder kravene.
  • 08
    Eftersyn af færdigt produkt
    Hele den øverste og nederste boks er formonteret på fabrikken for at sikre optimal koordinering og koordinering mellem alle led, hvilket letter en smidig installation på stedet. En dedikeret inspektør gennemgår udseendet, svejsekvaliteten, tryktestregistreringer og fejldetektionsrapporter.

Kvalitetskontrolforanstaltninger

  • Forholdsregler ved installation

    ● Undgå at bruge det på steder med flere lag og sure gasser; ellers kan det forårsage korrosion af varmevekslere og rør.

    ● Placeres på et godt ventileret og rent sted inden for en parallel væg, og vær forsigtig med varmeafledningsfejl forårsaget af tilbagestrømning af fugtig og varm luft. I specielle miljøer kan en induceret trækanordning overvejes.

    ● Placeret ved siden af bygningen er afstanden mellem køletårnets luftindtag og væggene som følger:

    • 2 meter for enkelttårnstype,
    • 2,5 meter for dobbelttårnstype
    • 3,5 meter for tre tårns type
    • 5 meter eller mere for de fire tårntyper og derover

    Væghøjden skal være lavere end køletårnets samlede højde. Når væggen er for høj, kan vindretningen forårsage en kortslutning, som kan påvirke køletårnets ydeevne.

    ● Undgå brug i skorstene og områder, der kan modtage varmestråling.

    ● Afstanden mellem køletårnets udstødningsudtag og forhindringer skal være mindst 5 meter.

    ● Gassvejsning, elektrisk svejsning og anden åben ild er ikke tilladt i toppen af ​​køletårnet for at forhindre brand.

    ● Efter at motoren er installeret og tilsluttet strømforsyningen, skal udløbsledningen fra motorens samledåse hænges i en U-form for at forhindre regnvand i at trænge ind langs elledningen, og udløbshullet skal være blokeret.

    ● Der skal installeres en filterskærm på rørledningen for at sikre renheden af ​​det cirkulerende vand.

    ● Inden prøvebrug svejses køletårnets fødder og de forudindstøbte jernplader på fundamentet.

  • Forholdsregler for frostvæske

    Krav til sprinkleranlæg

    Når vintertemperaturen er lav i de nordlige egne, kan det cirkulerende vand i et lukket system fryse, selvom det forbliver strømmende uden varmebelastning. Korrekte frostbeskyttelsesforanstaltninger skal træffes:

    • Installer nedsænkede elektriske varmeapparater eller dampspiralinjektorer i rørsystemet.
    • De specifikke implementeringsforanstaltninger for tilsætning af frostvæske i et lukket system kan udvikles i fællesskab med vores virksomhed.

    Frostsikringsproblem med sprinkleranlæg

    • Installer en indendørs isoleret vandtank med tilstrækkelig kapacitet til at opsamle alt sprinklervand til isolering under nedlukning.
    • En varmelegeme er normalt installeret i sprinklertanken, som er en nedsænket elvarmer eller en dampspiralinjektor.
    • Når det termiske system holder op med at køre, drænes sprayvandet helt.

    Forholdsregler for drift ved lav temperatur

    • Vær opmærksom på, at luftindtagslamellerne er dækket af sne eller is; ellers kan det få motorstrømmen til at stige og brænde ud.
    • Når du betjener kontakten, skal du sikre dig, at der ikke samler sig sne på pumpehjulet.
    • Når du bruger lavtemperaturvand til cirkulation, skal du være opmærksom på at fryse vandfordelingstanken.

  • Forholdsregler for valg af design

    Rørledningsproblemer

    • Rør- og pumpeventiler bør installeres under køletårnets driftsvandstand for at forhindre overløb og luftindtag.
    • Ved overvejelse af placering af udstyr bør der være tilstrækkelig vandpumpehøjde, og tryktabet undervejs og tryktabet i køleslangen bør tages i betragtning.
    • Køletårnets grænsefladeflangetryk er designet til at være 1MPA, og alle rørledninger bør overvejes med bøjler eller understøtninger.

    Overvej kompatibiliteten af væsker inde i spolen og vandpåfyldning

    • Væsken, der skal afkøles i et lukket køletårn, skal være kompatibel med kølespiralerne; ellers kan det forårsage korrosion af spolerne.
    • Det cirkulerende vand inde i spolen i et lukket system skal opfylde vandkvalitetskravene for spolen og produktionsprocessen og kan være blødgjort vand, afsaltet vand eller kondenseret vand.

    Krav til sprinkleranlæg

    • Under driften af køletårnet fordamper noget vand, og mineraler og andre urenheder i vandet samler sig i vandtanken. Derfor er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere vandkvaliteten (pH 0,65-0,85).
    • Regelmæssig spildevandsrensning kan effektivt kontrollere vandkvaliteten og forhindre belægninger. Vand Det anbefales at rengøre truget en gang om ugen om sommeren og en gang hver anden uge om vinteren.
    • Kravene til sprøjtevandskvalitet henviser til designspecifikationerne for industriel cirkulerende kølevandsbehandling. I områder med særlig dårlig vandkvalitet bør blødgøringsbehandling overvejes, og zinkimprægnerede stålpladevandtanke bør anvendes. Hvis pH-værdien overstiger 0,85, er passiveringsbehandling påkrævet (kontakt venligst vores virksomhed eller kontakt en professionel vandbehandlingsspecialist for detaljer).
    • Den supplerende mængde sprøjtevand: (fordampningshastighed ≤ 0,8 % af strømningshastighed) (flydehastighed<0,1 %) (udledningshastighed<0,3 %)=(<1,2 % af cirkulerende strømningshastighed).
  • Forholdsregler for drift
    • Tjek om det cirkulerende vand når standardvandvolumen.
    • Vær opmærksom på støj-, vibrations- og strømværdier, og håndter eventuelle abnormiteter så hurtigt som muligt.
    • Injicer ikke cirkulerende vand, der overstiger emballagens varmebestandige temperatur. Når blæseren er stoppet og cirkulerende vand strømmer ind, skal man være særlig opmærksom for at undgå at få pakningen til at bøje og deformere.

Ære og certifikater

Seneste sager og projekter

Vores produkter er meget udbredt i industrier som medicinsk udstyr, farmaceutiske produkter og bioteknologi, fødevare- og kemisk forarbejdning, fotovoltaisk energi,
bilstøbning, VVS-udstyr mv.

Kontakt os nu