Modstrøms lukket køletårn

Højtemperaturvæske (såsom vand, olie, ethylenglycolopløsning) strømmer i en lukket spole. Sprøjtevand sprøjtes fra toppen til den ydre overflade af spolen for at danne en vandfilm. En del af vandet fordamper og absorberer varme, hvilket reducerer spiraltemperaturen. Luft kommer ind fra bunden af ​​tårnkroppen, strømmer fra bund til top og danner en modstrømsvarmeveksling med sprøjtevandet fra top til bund. Den varme luft udledes fra toppen med vanddamp.

● Høj varmevekslingseffektivitet:

Kølemediet strømmer fra bund til top i spolen, og udeluften passerer gennem pakkelaget fra top til bund og kommer i kontakt med spolens ydervæg. De to udveksler varme på en modstrøms måde, hvilket i høj grad forbedrer varmevekslingseffektiviteten, er befordrende for at reducere temperaturforskellen og realisere præcis temperaturstyring.

● God beskyttelse af vandkvalitet:

Kølemediet cirkulerer i et fuldstændigt lukket system og kommer ikke direkte i kontakt med det ydre miljø, hvilket reducerer vandforurening og fordampningstab, holder systemet rent og forlænger varmevekslerens levetid.

● Kompakt struktur:

Sammenlignet med krydsstrømskøletårnet har det modstrøms lukkede køletårn en mere kompakt struktur, et lille fodaftryk og mere spolevarmeafledningsareal, som er velegnet til installation i begrænset plads, især til anvendelsesscenarier med trang plads i byer og fabrikker.

● Lav drifthastighed:

Gennem det optimerede vindrørsdesign og højeffektive fyldstof reduceres driftfænomenet under driften af køletårnet kraftigt, hvilket opnår målet om vandbesparelse og reducerer påvirkningen af det omgivende miljø.

● Lave driftsomkostninger:

På grund af den lukkede cyklus er der ikke behov for hyppig vandpåfyldning og spildevandsudledning kombineret med et rimeligt strukturelt design, den daglige vedligeholdelse er enkel, og driftsomkostningerne er relativt lave.

● Stærk tilpasningsevne:

Forskellige modeller, specifikationer og yderligere funktioner kan vælges efter brugernes behov, såsom støjsvagt design, intelligent kontrolsystem, korrosionsbestandige materialer osv., for at tilpasse sig forskellige arbejdsforhold og industribehov.

Trykvandsforsyningsvandfordelingssystem:

Fangnuos dyser i stor kaliber er vedligeholdelsesfrie, ikke tilstoppende, korrosionsbestandige og jævnt fordelt. Afstanden mellem dyseåbningen og stænkpladen er rimelig, og vanddispergeringseffekten er fremragende. Sprøjterørsgruppen anvender PVC-vandforsyningsrør, som er korrosionsbestandige og hæmmer bakterievækst.

Ventilator system:

Normalt anvendes en direkte forbindelsesstruktur for effektivt at forhindre bælteslid, ældning, glidning og andre problemer. Blæserbladene er justerbare, og vinklen kan med rimelighed justeres i henhold til motorkraft og udstyrskrav for at optimere køletårnets ydeevne.

Vandbaffel (dehydrator):

Opfanger effektivt vanddråber i luften, og vanddriftshastigheden kan nå mindre end 0,001%. Det aftagelige design letter vedligeholdelsen af ​​kølespolen. Polyvinylchlorid (PVC)-materialet er korrosionsbestandigt, ældningsbestandigt og forhindrer vækst af mikroorganismer. Installeret på kølervandsstyrepladen for nem rengøring.

Højeffektivt luftindtagsgitter:

Fremstillet af modificeret polyvinylchlorid (PVC), er det stænksikkert og blokerer for direkte sollys, hvilket reducerer køletårnets drift og forhindrer algevækst i tårnet. Stålrammestrukturen øger styrken af ​​luftindtagsgitteret og gør det nemt at skille ad.

Skal:

Fremstillet af højkvalitets magnesium-aluminium-zink-plade, belægningen indeholder en kombination af zink, aluminium, magnesium og silicium og har fremragende korrosionsbestandighed. Den normale levetid er mere end 25 år, og den flade dels korrosionsbestandighed er 6-8 gange den for almindelig aluminium-zink stålplade, med en unik selvreparerende egenskab af den skårne overfladebelægning.

Køler:

Det vedtager et frostvæske og energibesparende design, velegnet til brug i kolde nordlige områder. Ved nedlukning kan det cirkulerende vand i køleren tømmes jævnt, hvorved risikoen for tilfrysning og revner i køletårnet mindskes. Uden for spolen strømmer luften og sprøjtevandet i modsatte retninger, hvilket øger kontaktarealet mellem luft og vand og forbedrer varmeoverførselseffektiviteten. Det store varmeoverførselsspoledesign sikrer køletårnets kølekapacitet.